Inlaatdraad: M30X1.5
Outlet Thread: M10x1.25
Gauge verbindingsdraad: M10X1X12.5
Dip Tube Thread: M16X1.5
1. Spring veroudering en faaleffecten
De veer van de vuurstructuur is lange tijd in een hogedrukomgeving en metalen vermoeidheid en chemische corrosie zullen ervoor zorgen dat de elasticiteit afneemt. De veroudering van de lente zal afwijkingen veroorzaken in de metingen van de drukmeter en niet nauwkeurig de werkelijke druk weerspiegelen. Verkeerde inschatting van de metingen van de drukmeter kan de timing van brandblussen vertragen of ertoe leiden dat de uitbarstingsongevallen over drukpijpen worden veroorzaakt. Kleine veroudering kan worden hersteld door schuurpolijsten of spanningsaanpassing, en ernstige vervorming vereist vervanging van veren van dezelfde specificatie.
2. Onderhouds- en preventieve maatregelen
De vuurstructuur moet stroomopwaarts van de terugslagklep worden ingesteld (om interferentie uit de watertankdruk op hoog niveau te voorkomen) en uitgerust met een bufferapparaat. Controleer wekelijks de pointer swing -stabiliteit en maak de klep kern vervuiling maandelijks schoon
In kust- of chemische omgevingen wordt het aanbevolen om vergulde contacten of epoxyhars ingekapselde drukmeters te gebruiken om de levensduur te verlengen.
3. Kalibratietechnologie en fietsbeheer
Toolbereiding: handmatige drukpomp, standaard digitale manometer (nauwkeurigheidsniveau 0,4), adapter.
Multi-point test: onder druk staan op 20%, 40%, 60%en 80%van de bereikpunten en registreren de fout.
Verificatie van drukonderhoud: handhaaf de volledige druk gedurende 3 minuten en observeer de stabiliteit van de aanwijzer.
Sterke inspectiecyclus: drukmeters die worden gebruikt voor veiligheidsbescherming moeten eenmaal per zes maanden worden gekalibreerd en gewone procesmonitoringsmeters kunnen worden verlengd tot 1 jaar.
Gegevensbeheer: stel elektronische bestanden op om kalibratieresultaten op te nemen en foutentrends dynamisch te analyseren.